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冷冲压模具工艺是一种金属加工方法，主要针对金属材料，通过冲床等压力设备迫使材料变形或分离，以获得满足实际要求的商品部件，简称冲压部件。模具冲压过程有很多种情况，很多朋友对此表示不太了解，这里总结一下最常见的冲压过程。如下：冲裁：一种将材料分离的冲压过程的总称。包括:落料、冲孔、冲缺、冲槽、切割、切割、切割、切边、切舌、切割等。下外形：主要是切断材料外围多余的材料，满足尺寸要求
切舌：切割材料的某一部分，但并不是全部切割，通常是矩形只切三边，保持一边不移动，主要功能是定步距离。
扩口：这个过程并不常见。大多数管件需要将顶部或某个地方扩大到喇叭状。
缩口：与扩口相反，它是一种冲压工艺，需要将管件的顶部或某个部位向内缩小
冲孔：为了获得零件中的中心部分，通过冲针和刀口将材料分离在完整的材料中间，得到相应的孔尺寸
精冲：当冲压件需要断面质量为全光亮带时，可称为“精冲”（注：一般冲压断面分为滑坡带、光亮带、断裂带、毛边区四部分）
全明亮冲裁：与精冲不同的是，全明亮的冲裁必须在一步冲裁中获得全光亮带，而精冲不是
深孔冲裁：当产品中的孔径低于材料的厚度时，可以理解为深孔冲裁，其冲压难度体现在冲针易断裂的情况下
打凸包：在平板材料上制作一个凸起并满足相应使用要求的过程
成型：很多朋友把成型理解为弯曲，这并不严谨。由于弯曲是成型中的一种类型，成型是指所有流通材料工艺的总称
折弯：平板材料通过凸面和型腔镶件塑性变形，得到相应的视角和形状的常规工艺
压筋：这一般用于尖角弯曲成型镶件，主要是通过将弯曲位置的材料打出凸坑，减少材料的反弹，保证视角稳定的结构
压纹：在材料表面通过注射压出特殊图案的过程中，常见的有：压字、麻点等
卷圆：一种成型工艺是将商品形状卷曲成圆形的工艺
翻孔：将冲压件内孔向外翘曲，获得一定高度的侧面工艺
校直：主要针对商品平整度要求较高的情况。冲压件因应力出现平整度偏差时，需要选择校直工艺进行校直
整形：当产品形成后，视角和形状不是理论尺寸时，需要考虑添加一个微调过程，以确保视角稳定。这个过程被称为“整形手术”
拉深：通常是指平板材通过方法获取空心零件的过程称为拉伸过程，主要通过凸腔和型腔完成
持续拉深：通常是指在一条材料带中，通过一对或几个模具多次拉伸相同位置的材料而形成的一种拉伸工艺
变薄拉深：连续拉申和深拉申都属于变薄拉申系列，是指拉申后的零件壁厚会低于材料本身的薄厚
拉延：其原理与凸包相似，是将材料凸起。但拉伸通常是指汽车零部件，属于复杂的成型系列，其拉伸结构也比较复杂
工程模，在一套模具中，一个冲压过程只能完成一个冲压过程，复合模，在一套模具中，一个冲压过程可以完成两种或两种以上不同冲压过程的模具通常被称为，级进模，一套模具依靠料带送料，排列两个以上的工序顺序，按冲压工艺进给最终达到合格产品的模具类型，统称为
